电机是电机的电源，冲床如果损坏，会影响工作，也在极端的情况下导致伤害的工人。在电机使用过程中最常见的故障是发烧，烧。
　　电机过热是一种常见的和复杂的问题，主要包括过热绕组，转子铁心与轴承过热，过热。过热的原因很多，每一部分的处理分别解决和消除。
　　原因一个定子，定子绕组过热绕组的电阻，电流会发热，电机，性能基本不变，仅用电流加热。电流不超过额定电流，电机绕组是不是过热，电流超过额定电流，绕组过热，从而导致增加的电流也绕组过热的原因。在电机绕组过热，原因分析从电源，电机和负载的这3个方面。
　　1电源
　　电压太低。
　　电压太高。
　　断相融合，造成单相运行。
　　刀开关，熔断器，连接器在虚假的联系，造成单相间歇运行。
　　2电机
　　该相绕组线，造成单相运行。
　　绕组短路故障。
　　减少了电机转子的转速引起的机械故障，笼感应电流和定子电流增加。
　　接线错误，如连接成一个星角连接错误，电机空转是不是过热，过热的时候满负荷。如果恒星的角误差的连接，即使空可能过热。一相绕组反接会过热。噪声的同时。
　　3负载
　　该设备是不完整的，一个小马拉大车。
　　负载的操作增加，如脱粒机，磨床进给量太大，离心泵的流量水平的提高或降低水位，轴流泵，扬程增加。
　　它是机械故障，提高电机牵引或粘在固定电发动机过热。
　　两种核心，核心电机过热是由硅钢片相互绝缘复合压力，导致核心过热：
　　转子的安装不正确或轴承磨损严重，使转子与定子铁心与。这种现象被称为“扫膛”或“擦铁心”一般农村电工。
　　电压太高，以致在核心增加的磁通量，能量的损失和产生的热量增加。
　　硅钢片之间的绝缘破坏，各片之间的短路，涡流损耗增加。
　　定子绕组短路故障或错误接线。
　　轴承三，轴承在高温过热是由于摩擦球和外环生成，过热的原因：
　　缺油。
　　多余的油或油太厚。
　　油太脏了，其它的小颗粒或油质不好。
　　轴承弯曲。
　　轴承的磨损或有其他问题。
　　电机轴校正不好或皮带太紧，使轴承压力的增加，摩擦。
　　端盖和轴承的安装不好。除引起上述内容的过热，我们也应看到，散热条件不会使电机过热。
　　以下原因散热不好：
　　环境温度太高。
冲床
　　电动机内部灰尘太多，影响散热。
　　风扇损坏或体积减少的球迷的反应。
　　在长期冲床电机，常常会出现各种故障：连接器之间和减速器的传动扭矩大，连接法兰面严重磨损，间隙连接传递扭矩增加，导致不顺畅;电机轴轴承损坏，由磨损引起的，键槽轴之间的轴承等磨损。该问题的发生，修理机器维修或镀金的传统方法，但他们有一定的缺点。高温热应力的产生，不可能完全消除焊接修复，易弯曲或骨折;和刷镀涂层厚度的限制，易剥离，与上述两种方法中使用的金属，不能改变“硬对硬”，所有应力的综合作用，会造成磨损了。针对上述存在的问题，当代西方国家，高分子复合材料修复方法，和更多的应用美嘉华科技产品，具有附着力强，抗压强度和优良的综合性能。高分子材料在修复中的应用，不仅无焊接热应力层厚度，修复不限制，特许经营的金属材料和产品都没有，可以吸收冲击和振动设备，避免穿了的可能，并延长零件的使用寿命，为企业节省大量时间，创造巨大的经济价值