冲床润滑油出油产量和压力检测和调节功能。空气过滤系统，给油器调节阀的功能和水的杂质检查和必要的调整。3。空气压力开关设定检验和压力检测和调节功能。模高指示器开关设定值的检查与调整测量值。死的链轮，链条，传动轴高度调整装置，蜗轮蜗杆等零件松动，异常检查和调整链条张力。齿轮箱盖拆卸，重点检查和清洗油罐内部机械磨损和松动，润滑油及数控转塔冲床新的操作条件下，噪声，振动试验。传输系统
　　对充油吐油、压力测试和调整各部分。从行为的活塞制动机制，从制动的角度，刹车片间隙米或消耗试验能力。并且需要调整检查。
　　快速滑动导轨间隙的测量与摩擦表面检查导轨，在必要时做出调整。飞轮轴承提姆如手动润滑油脂及管路，接头检验。平衡油缸动作和油润滑系统，联合测试。电机电路和电路绝缘阻抗测试操作。(垂直度,平行度,综合问隙等)测试的精度，有必要调整。清洁冲床外观和配件，检查螺丝的机械脚(基础)，调整锁紧螺母和检查，必要时。润滑油供给系统，管道清洗维修止回阀。气动元件的空气系统，管道清洗维修测试。
　　使用3000-4000小时维修测试光电安全装置和投影角度和区域调整的性能测试。另一个出现的电气系统，接触磨损。松线检查，测试和旋转凸轮开关箱两和测试检查紧急停止功能调整。过载保护装置的油清洗房间清洁，油，油的操作和功能的新的考验和压力调整。的型皮带磨损和张力检查主电机，调整。从制动机构组成和拆卸(飞轮不含)清洁保养，检查并调整间隙榆树复杂设备的调试。平衡器，部分拆卸，清洁和检查安装调试。6000-8000小时维护齿杆拆卸，清洁保养，检查锯牙连杆螺纹磨损情况，抛光，研磨和咬合面脂。滑块组件(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸，清洗和维护，可调间隙垫磨损表面，密封检查和再润滑脂。模垫的磨损表面和加油拆卸清洗检查组装后的试验。